加药装置能用于不同的工况,所有的物料就不同,正因为不同,所有它容易发生的损坏也多,发生的原因也多,其主要的还是以下几点,设备损坏的原因:
1、药磨机钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。
2、一般按照实际工作经验,一段磨矿由于给矿粒度大,所以在磨筒内应以冲击力为主,应加大钢药尺寸,二段磨矿粒度较细,矿物受力应以研磨为主,应尽可能减小钢药尺寸。
3、装---对钢药磨损也有一定的影响。当其它条件一定时,装药率在一定范围内增加,会提高磨矿效果,当装药率达到百分之五十时,磨矿效果为佳。
4、在实际生产中,装药率都是在百分之五十以下,控制好装药率在一定程度上也会提高磨矿效果,降低钢药磨损。
5、钢药磨损还受磨机转速的影响,随着磨机转速的逐渐增加,钢药运动由泻落转为抛落,当转速一定时有用功率达到,此后磨机转速增加,一体化加药装置厂家,会使钢药离心运动,起不到磨矿效果。
了解加药装置发生损坏的原因,找到解决办法,及时解决,不能拖延,否则会越来越---,之后只能重新更换系统,又浪费资金又浪费时间,所以可以看出日常的维护和保养是多么的重要。
加药装置是一种自动化的装置,我们在调节ph值的时候会加入石灰,但是石灰对于我们来说存在一定的伤害性,所以我们在投加的时候要按照流程来,设备的工艺流程:
1、进料:间断运行
先开启除尘风机电机,然后开始进料,进料完毕后(滞后一些),关闭除尘风机电机,不定期开启振打电机。
2、下料:间断运行
依次开启振荡器振动电机,开启给料机电机,开启管夹阀,下料至石灰乳溶解罐。
3、配制石灰乳液:间断运行
打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水,漳州一体化加药装置,当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时,开启搅拌机使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
当溶解罐液位达到高液位时,关闭进水电磁阀及进料系统,至准备投药状态。
4、石灰乳液投加:连续运行
依次开启投加泵前后的阀门,开启回流阀,开启投加泵,投药至各投加点,当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时,停搅拌机。
当液位达到停泵液位时,停投加泵并报警,切换至另一溶解罐投加系统,保持投药的连续性,同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。
加药装置在进行酸性水处理系统过程中,该设备在这方面的应用起到了很大的作用,调节ph值时常用石灰乳进行投加,这时候的工作人员应当按照正确的工艺流程来进行投加。
加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加---、磷酸盐等,它具有获得的自动加药功能,一体化加药装置报价,减轻了人们大量的时间,设备是如何加药的:
1、通过不同的工艺设计,准确配置各类固体和液体的化学---的溶液,再用计量泵准确投加以达到各种设计要求,如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
2、通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
3、加药过程可手动操作,一体化加药装置结构,也可通过pc机、磁翻板液位计、ph计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使设备成为机电一体产品、实现自动控制。
4、可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵,流量从1l/h到8000l/h,压力从0.1mpa到25mpa范围内均可选择到合适的产品。
5、加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3,可根据加---选定,药装置在如今有人都是越来越普遍了,主要也是因为它的技术---了。
6、计量泵的计量精度可---正负百分之一,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
7、连续制备和投加聚合物溶液的设备,它根据所需药剂浓度,连续而高能地完成聚合物的化合及混合,从而获得均质的有活性的聚合物溶液。
8、主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分,溶药箱内设固液隔离板,在隔离板上装有滤帽,起到分布气体,拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱,可以单体使用或多体组合。
加药装置的研发,的安全,它对整机系统的、现场投运提供了---的---,相比较传统的设备它的功能会更多一点,其采用自动化装置,释放了大家的双手。
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